หม้อปฏิกิริยาสแตนเลสแรงดันสูงขนาดใหญ่สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม

ก.คำจำกัดความหลักและส่วนประกอบโครงสร้าง

1.    คำนิยามอุปกรณ์ปฏิกิริยาปิดแบบอุตสาหกรรมที่มีปริมาตรโดยทั่วไป≥5000 ลิตรออกแบบให้มีแรงดันใช้งาน ≥1 เมกะปาสคาล (รุ่นแรงดันสูงโดยทั่วไปอยู่ที่ 10 เมกะปาสคาล) ตัวถังหลักทำจากสแตนเลส ผ่านการตรวจสอบและรับรองโดยหน่วยงานที่เกี่ยวข้องว่าเป็นภาชนะรับแรงดัน มีระบบกวนสารด้วยมอเตอร์แบบปรับความเร็วได้และป้องกันการระเบิด ใช้สำหรับกระบวนการทางเคมีที่มีแรงดันสูง เช่น การไฮโดรจีเนชัน การพอลิเมอไรเซชัน การเอสเทอริฟิเคชัน เป็นต้น

2.    ส่วนประกอบหลัก

·         กาต้มน้ำ: ทำจากสแตนเลส 304/316L (316L, เหล็กดูเพล็กซ์, ฮาสเทลลอย สำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง), โครงสร้างเชื่อมผนังหนา, ปลอก/ท่อครึ่งวงกลมสำหรับทำความร้อน/ทำความเย็น;

·         ระบบกวน: เครื่องกวนแบบติดตั้งด้านบน (แบบใบพัด / แบบกังหัน / แบบโครงยึด), ซีลเชิงกล / ซีลแม่เหล็ก (ป้องกันการรั่วซึม)

·         ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์และตัวลดเกียร์กันระเบิด (อดีต d ไอไอซี T4/T6, ได้รับการรับรอง เอเท็กซ์), ระบบควบคุมความเร็วแบบปรับความถี่ได้

·         อุปกรณ์เสริมเพื่อความปลอดภัย: วาล์วนิรภัย + แผ่นแตก, เกจวัดความดัน, เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ, วาล์วปิดฉุกเฉิน;

·         ช่องทางเข้าและออก / หัวฉีด: จุดเชื่อมต่อท่อป้อน ท่อส่ง ท่อระบายอากาศ ท่อน้ำทิ้ง และจุดเชื่อมต่ออุปกรณ์ต่างๆ

ข. พารามิเตอร์ทางเทคนิคและมาตรฐานที่สำคัญ

ค. อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและกระบวนการทั่วไป

·         อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: การไฮโดรไฟนิ่ง, การไฮโดรแคร็กกิ้งแรงดันสูง, แอมโมเนียสังเคราะห์;

·         อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี: การพอลิเมอไรเซชันภายใต้ความดันสูง, ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา, การสังเคราะห์สารตัวกลางของสีย้อม;

·         เภสัชกรรม / พลังงานใหม่: การเติมไฮโดรเจนด้วยแรงดันสูง การสังเคราะห์สารตั้งต้นของวัสดุสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม

·         การปกป้องสิ่งแวดล้อม: การบำบัดน้ำเสียอินทรีย์ความเข้มข้นสูงด้วยกระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อนและความดันสูง

ง. แนวทางการคัดเลือกและการจัดซื้อจัดจ้าง (การหลีกเลี่ยงความเสี่ยง)

1.    ชี้แจงขอบเขตของกระบวนการ: ตรวจสอบแรงดัน/อุณหภูมิในการทำงาน ความกัดกร่อนของตัวกลาง ความหนืด ข้อกำหนดในการกวน และภาระการทำความร้อน/ความเย็น

2.    การรับรองเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น: ต้องได้รับใบอนุญาตการผลิตภาชนะรับแรงดันระดับ A2, ใบรับรองการตรวจสอบ ทีเอสจี 21, ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (เอ็มทีซี), รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลายรอยเชื่อม (การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)), และต้องมีมาตรฐาน เอเอสเอ็มอี U หรือ ซีอี-เพด สำหรับการส่งออก

3.    การปิดผนึกและความปลอดภัย: ซีลเชิงกลที่ทำจากซิลิคอนคาร์ไบด์/โลหะผสมแข็ง; ซีลแม่เหล็กเหมาะสำหรับสภาวะที่มีความเป็นพิษสูง/ไม่มีการรั่วซึม; ระบบระบายแรงดันคู่ (วาล์วนิรภัย + แผ่นแตก); ระบบล็อคปิดการทำงานเมื่ออุณหภูมิสูงเกินและแรงดันสูงเกิน;

4.    มอเตอร์และระบบส่งกำลัง: วัสดุเกรดป้องกันการระเบิด เหมาะสำหรับพื้นที่โรงงาน คำนวณกำลังโดยใช้แรงบิดเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลด ตัวลดเกียร์ผิวแข็งเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน

5.    ฉนวนและการติดตาม: ฉนวนกันความร้อนของปลอกหุ้ม ป้องกันการควบแน่นในสภาวะอุณหภูมิต่ำ จำเป็นต้องมีการติดตามสำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง

E. การบำรุงรักษาตามปกติและการใช้งานอย่างปลอดภัย

1.    ตรวจสอบเครื่องมือวัดความดันและอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ และปรับเทียบวาล์วนิรภัย (อย่างน้อยปีละครั้ง)

2.    รักษาระดับแรงดันของของเหลวสำหรับล้างซีลเชิงกลให้คงที่ เพื่อป้องกันการเสียดสีแห้ง

3.    ห้ามใช้งานเกินขีดจำกัดอุณหภูมิและความดันโดยเด็ดขาด ต้องไล่ก๊าซไนโตรเจนออกก่อนเริ่มใช้งานเพื่อป้องกันการระเบิดของก๊าซไวไฟ

4.    จัดทำเอกสารบันทึกข้อมูลอุปกรณ์เพื่อบันทึกการบำรุงรักษา การทดสอบแรงดัน และการเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละครั้ง

F. รายการตรวจสอบการจัดซื้อ (จำเป็นสำหรับการสั่งซื้อ)

1.    ปริมาตรที่ระบุ, แรงดันใช้งาน/แรงดันออกแบบ, อุณหภูมิใช้งาน/อุณหภูมิออกแบบ;

2.    วัสดุ (ตัวหม้อต้ม, ปลอกหุ้ม, ซีล);

3.    ประเภทของเครื่องกวน ความเร็วรอบ กำลังไฟ;

4.    วิธีการทำความร้อน/ทำความเย็น (ไอน้ำหุ้ม / น้ำมันถ่ายเทความร้อน / การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า)

5.    ข้อกำหนดของหัวฉีด, มาตรฐานหน้าแปลน (เอชจี/T 20592);

6.    ใบรับรอง (มาตรฐาน ทีเอสจี 21 ของจีน, เอเอสเอ็มอี / ซีอี สำหรับการส่งออก)

7.    อะไหล่: ชุดซีลเชิงกล 1 ชุด, ชิ้นส่วนสึกหรอ, เครื่องมือพิเศษ